Russian Engineer
Русский инженер
общероссийский аналитический журнал
Елена Панина
Директор РУССТРАТ, профессор, доктор экономических наук, председатель МКПП(р), действительный член Академии естественных наук

НАВЕРХ

О журнале
Архив номеров
Журнал «Русский инженер»
№1 (82) март 2024 г.
Проекты ОПР

Поиск новых управленческих решений направленных на повышение эффективности энергопроизводства в условиях меняющегося технического состояния электрооборудования

Светлана Петровна Высогорец,
канд. техн. наук, ОАО «МРСК Северо-Запада»

АННОТАЦИЯ: Проводится анализ менеджмента энергопроизводства на основе научного подхода (системного и процессного). ПАО «Россети» представлено кибернетической социально-экономической системой, определена ключевая задача в деятельности системы. Проведен анализ существующих механизмов управления, предложен новый.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: техническая диагностика, система, управление, эффективность.

Введение

В стратегии развития электросетевого комплекса Российской Федерации (далее — Стратегия), разработанной на период до 2030 года, отмечено, что отсутствие необходимых инвестиций в электросетевом комплексе в последние 20 лет привело к значительному физическому и технологическому устареванию электрических сетей. Общий износ распределительных электрических сетей достиг 70%, износ магистральных электрических сетей составил около 50% [1].

Снижение уровня износа электрических сетей является одной из основных задач Стратегии и требует привлечения значительного объема инвестиций. В среднесрочной перспективе, согласно Стратегии, уровень износа должен быть снижен в распределительных электрических сетях до 50%, в магистральных — до 45%. Соответственно, в ближайшие годы организации отрасли должны сосредоточиться на выявлении и замене наиболее аварийного оборудования и оборудования, выход из строя которого будет иметь наиболее тяжелые последствия.

Анализ причин отказов в электросетевом комплексе показал, что их значительное количество обусловлено эксплуатацией оборудования со сроком службы более 25 лет [2], при этом наблюдается непрерывный рост доли оборудования, имеющего значительный износ, в общем количестве отказов сопровождающихся экономическим ущербом [3].

Вышеуказанные обстоятельства ставят задачу поиска новых управленческих решений ориентированных на организацию эффективной эксплуатации оборудования в условиях значительного износа его ресурса.


Проблематика обеспечения надежности электросетевого комплекса в условиях стареющего парка оборудования

Техническое состояние оборудования значимо зависит от свойств и состояния материалов, из которых оно изготовлено. Свойства материалов изменяются во времени в результате механических, физико-химических, иногда биохимических и других воздействий среды, в которой эксплуатируется изделие. Данные изменения могут происходить медленно или относительно быстро, так, каждый материал наряду со свойствами, позволяющими применять его по назначению, обладает определенной стойкостью, обеспечивающей долговечность изделия в целом. Изменение свойств материалов со временем, приводит к изменению технического состояния оборудования. Изменение технического состояния оборудование идет непрерывно и нелинейно, и с определенного момента значимо сказывается на надежности, безопасности и эффективности его эксплуатации.

Работа электросетевого комплекса, в условиях существенного износа энергооборудования, несомненно сказывается на его безаварийной работе. Одним из основных путей повышения надежности объектов энергетики является применение более надежного электрооборудования, а также использование различных видов резервирования. Однако, лежащие в основе такого подхода конструктивные, схемные и технологические возможности ограничены, особенно для сложных объектов энергетики [4]. Актуальным направлением повышения и обеспечения, как надежности, так и общей эффективности использования объектов энергетики любой сложности является совершенствование процесса их эксплуатации, технического обслуживания и ремонта (далее ТОиР), на основе применения результатов технической диагностики и определения фактического текущего состояния электротехнического оборудования и токоведущих частей.

Условием надежности работы электрооборудования является непрерывная и систематическая оценка его технического состояния путем осмотров, измерений, контроля, мониторинга и диагностирования, а также прогнозирование изменения технического состояния с учетом воздействующих эксплуатационных факторов и проведения ТОиР. Так, техническая диагностика становится достаточно важной составляющей частью процесса эксплуатации электросетевого комплекса.

Существующая концепция технической диагностики на основе периодических профилактических испытаний/измерений, в условиях стареющего парка оборудования, себя не оправдывает. Установленная периодичность, показатели качества и нормы не рассчитаны и не обеспечивают надежную эксплуатацию оборудования сверх нормативного срока эксплуатации. Важным является и то, что с учетом развития научно-технического прогресса, введено в эксплуатацию достаточное количество нового оборудования с новым типом изоляции (элегазовое оборудование, оборудование с изоляцией из сшитого полиэтилена и т.д.). Подходы к организации технической диагностики новейшего оборудования не заложены в существующей системе контроля технического состояния электрооборудования. Все это определяет необходимость в поиске новых решений в организации диагностической деятельности в электросетевом комплексе.


Анализ менеджмента энергопроизводства на основе научного подхода (системного и процессного)

С целью поиска эффективных механизмов управления техническим состоянием электрооборудования предлагается представить энергосистему ПАО «Россети» кибернетической социально-экономической системой (далее КСЭС «Электрические сети»).

Исходя из представлений авторов [3] в состав социально-экономической системы входят подсистемы, представляющие собой системы, которые состоят из бесконечного множества элементов, возникающих и исчезающих со временем в процессе ее функционирования.


В качестве основных подсистем предложено выделить следующие:
  • {A} = (a1, a2, a3, … ∞) – техническая система;
  • {B} = (b1, b2, b3, … ∞) – технологическая система;
  • {C} = (c1, c2, c3, … ∞) – организационная система;
  • {D} = (d1, d2, d3, … ∞) – экономическая система;
  • {E} = (e1, e2, e3, … ∞) – социальная система;
  • {F} = (f1, f2, f3, … ∞) – система управления.

Функционирование социально-экономической системы возможно лишь в результате взаимного пересечения вышеперечисленных систем. Воспользовавшись понятием из теории множеств авторы [3] описывают множество {G} как пересечение взаимосвязанных множеств: {G} = {A}∩{B}∩{C}∩{D}∩{E}∩{F}…∞.

Исходя из определения социально-экономической системы [5], сделан вывод о том, что под множеством {G} следует понимать целесообразный труд, направленный на получение конечного результата функционирования данной социально-экономической системы. Каждая из перечисленных подсистем социально-экономической системы также состоит из ряда элементов, которые по своему строению и взаимодействию отвечают требованиям, предъявляемым к системам.

Под множеством {H}, являющимся объединением множеств состояний подсистем социально-экономической системы в процессе функционирования и их пересечение с множеством {G} – внешней средой, {H} = {A}U{B}U{C}U{D}U{E}U{F}…∞, следует понимать функционирование социально-экономической системы и ее взаимодействие с внешней средой.

На основании вышеизложенного, а также с учетом терминологии заложенной в [6] обозначим КСЭС «Электрические сети», как комбинацию взаимодействующих элементов, организованных для достижения следующей цели: обеспечение надежного, безопасного и эффективного функционирования отрасли. Задача обеспечения гармонии триады трех фундаментальных свойств КСЭС «Электрические сети» (см.рис.1) является основополагающей при организации деятельности энергопредприятия.




Представим КСЭС «Электрическая сеть» состоящей из ряда подсистем, тесно взаимодействующих между собой. При этом каждая подсистема представляет совокупность элементов соединенных в одно целое с помощью системы связей.


Структура и межсистемные связи в КСЭС «Электрические сети»

Для формирования представления о структуре КСЭС «Электрические сети» был взят за основу подход, изложенный в [3]. Элементный состав подсистем КСЭК «Электрическая сеть» доработан на основе ключевого принципа системы менеджмента качества, а именно «процессного подхода» в организации производства, изложенного в [7] и [8]. Сегодня, бизнес-процесс «техническое обслуживание и ремонт» содержит в своем составе процесс проведения профилактических испытаний/измерений или технической диагностики. Вместе с этим техническая диагностика является процессом, на основе которого оценивается качество ремонтной кампании, при этом от качества диагностической деятельности зависит эффективность системы ТОиР. Соответственно, «техническая диагностика» это самостоятельный бизнес-процесс, где выход данного процесса является входом в процесс «техническое обслуживание и ремонты». На основании вышеизложенного, часть подсистем, предложенных авторами [3], дополнены новыми элементами.


Раскроем элементный состав подсистем КСЭС «Электрическая сеть»:
1. Техническая подсистема (включает в себя ряд взаимодействующих между собой элементов предназначенных для выполнения определенных конкретных функций в едином технологическом цикле):
  • Технические средства, предназначенные для осуществления передачи электрической энергии на расстояния, включающие в себя линии электропередачи, с помощью которых электрические станции соединяются в электроэнергетическую систему (далее ЛЭП).
  • Технические средства, предназначенные для преобразования электрического тока одного напряжения в другое или переменного тока в постоянный и обратно, и т.п. (далее ПС).
  • Технические средства, предназначенные для распределения электрической энергии между потребителями (далее ТП).
  • Технические средства, предназначенные для обеспечения устойчивости технологического процесса системы электроснабжения в целом: средства релейной защиты, средства автоматики и измерений, средства проведения профилактических испытаний/измерений, синхронные и статические компенсаторы, склады аварийного запаса и др, резервные источники электроснабжения (далее ТСОУТП).
  • Технические средства, предназначенные для поддержания необходимого уровня надежности технической подсистемы: средства для проведения текущих и капитальных ремонтов, ремонтные базы, мастерские, материальные склады и базы, малая механизация, автотранспорт, специальные приспособления (далее ТСПУН).
  • Технические средства, предназначенные для обеспечения управления технологическим процессом, системы управления, подсистем и КСЭС «Электрические сети» в целом, средства диспетчерского и технологического управления, здания, сооружения, механизация, ЭВМ (далее ТСУТП).

2. Технологическая подсистема (включает в себя знания о ведении технологического процесса зафиксированная в научных проектах, конструкторских разработках, правилах технической эксплуатации и иных нормативных документах, различных инструкциях, мнемосхемах и других документах о ведении технологического процесса, а также знания, которыми обладают люди, конкретные специалисты обслуживающие электроустановку):
  • Оперативное обслуживание электросетевого оборудования (далее ООЭСО).
  • Эксплуатационное обслуживание электросетевого оборудования (далее ЭОЭСО).
  • Ремонтное обслуживание электросетевого оборудования (далее РОЭСО).
  • Правила и способы безопасного проведения работ в действующих электроустановках (ПСБПР).
  • Правила и способы обеспечения устойчивого процесса электроснабжения (далее ПСОУПЭС).
  • Система квалификационных требований, предъявляемых к персоналу (далее СКТП).
  • Техническая диагностика электросетевого оборудования (далее ТДЭСО)

3. Организационная подсистема (включает в себя комплекс мероприятий по эффективному и рациональному сочетанию процессов живого труда с материальными элементами производства, оптимальному функционированию внутренних и внешних связей электросетевого предприятия, обеспечивающих устойчивое протекание процесса электроснабжения, а также развития и адаптации самой КСЭС «Электрические сети»):
  • Организация оперативного обслуживания (далее ОООБ)
  • Организация эксплуатационного обслуживания (далее ОЭОБ).
  • Организация ремонтного обслуживания (далее ОРОБ).
  • Организация материально-технического обеспечения (далее ОМТОБ).
  • Организация развития производства (далее ОРП).
  • Организация функционирования связей (внутренних и внешних) и адаптации КСЭС к определенным условиям работы (далее ОФСА).
  • Организация хозяйственной деятельности предприятия (далее ОХД).
  • Организация технической диагностики электросетевого оборудования (далее ОТДЭСО).

4. Экономическая подсистема (совокупность экономических связей в движении производственных фондов, а также взаимоотношения в непрерывном процессе кругооборота производственных фондов в различных фазах этого процесса и формах движения):
  • Система использования и движения основных фондов предприятия (далее СИДОсФ).
  • Система использования и движения оборотных фондов предприятия (далее СИДОбФ).
  • Система использования капитальных вложений (СИКВ).
  • Система использования трудовых и материальных ресурсов, заработной платы, экономических стимулирующих фондов предприятия (далее СИТМР).
  • Система хозяйственного расчета (далее СХР).

5. Социальная подсистема (включает в себя характеристику и динамику непрерывного развития социальной структуры коллектива, его формальные и неформальные группы и взаимодействия между ними, межличностные отношения, а также аспекты социально-психологической деятельности на предприятии):
  • Система критериев, характеризующих процесс межличностных отношений (далее СКМО).
  • Система отношений в структуре персонала по полу, возрасту, образованию, профессиональной и деловой квалификации (далее СОСП).
  • Система оценки пригодности работников к выполнению ими своих производственных функций (далее СОПР).
  • Система неформальных межличностных отношений в производственном коллективе (далее СНМО).
  • Система формальных межличностных отношений (далее СФМО).
  • Система подготовки и резерва кадров на всех уровнях КСЭС «Электрические сети» (далее СПРК).
  • Система социально-психологических стимулов к труду и деятельности, направленной на успешное функционирование КСЭС «Электрические сети» (далее ССПС).

6. Подсистема управление (играет доминирующую роль в обеспечении устойчивости протекания процесса функционирования КСЭС «Электрические сети»):
  • Управление режимами (далее УР).
  • Управление техническим состоянием электросетевого оборудования (далее УТСЭО).
  • управление технической диагностикой.
  • Управление финансово-хозяйственной деятельностью (далее УФХД).
  • Управление человеческими ресурсами, профессиональным здоровьем и безопасностью (далее УЧР).
  • Управление вопросами охраны окружающей среды (далее УВООС).
  • Управление качеством (далее УК).
  • Управление рисками (далее УР).

Модель КСЭС «Электрическая сеть» представлена на рис.2.

Все элементы внутри подсистем, так и все подсистемы в целом связаны системой связей. Таким образом, возмущение/изменение одной подсистемы находит свое отражение на устойчивости связанных подсистем. Важным является то, что элементный состав подсистем может изменяться исходя их потребностей существования системы в целом.




Гомеостаз КСЭС «Электрические сети». Кибернетика трактует связь как процесс обмена информацией, в результате чего изменяется поведение системы [9]. Важным свойством системы является устойчивость, которая обеспечивается наличием гомеостаза одной или нескольких подсистем, т.е. сохранение целостного или интегрированного свойства, которое отражает сущность системы [3]. Системный гомеостаз поддерживает основные параметры системы и нацелен на сохранение ее заданного состояния, при котором система устойчива. Устойчивость гомеостатической системы состоит из балансирующих и компенсирующих друг друга противоположностей, объединенных между собой определенным образом. Когда их равновесие нарушается, необходимы специальные средства для поддержания устойчивости, специальные методы управления.

В условиях значимого изменения технического состояния парка электросетевого оборудования происходит воздействие на ряд подсистем КСЭК «Электрическая сеть». Так, с ростом износа оборудования наблюдается рост затрат на ТОиР, снижение надежности и безопасности производства, рост аварийности производства, соответственно, рост затрат на ликвидацию аварий, что в конечном итоге приводит к нарушению гармонии трех фундаментальных свойств КСЭС «Электрическая сеть» – надежности, безопасности, эффективности. Согласно исследованиям авторов [3] подсистема «управление», является доминирующей в определении гомеостаза КСЭС. Соответственно, необходимы новые управленческие решения, среди которых приоритетно развитие нового элемента подсистемы управления: управление технической диагностикой.


Предложения по развитию технической диагностики в электросетевом комплексе.
Выделим основные аспекты, отсутствующие в существующей системе контроля технического состояния электрооборудования::
  • Оценка технического состояния проводится на данный момент времени – отсутствует подход построения прогнозов.
  • Регламентированные параметры и методы испытаний/измерений не ориентированы на контроль оборудования со сроком эксплуатации сверх нормативного, не обеспечивают достаточной надежности.
  • Не реализован подход комплексного анализа различных видов испытаний/измерений/диагностики с выдачей общего комплексного заключения, постановкой диагноза. Оценка состояния электрооборудования базируется на отдельных локальных выводах отдельных узких специалистов, отсутствует компетентное связующее ядро.
  • Отсутствует подход в части проведения статистического и факторного анализа отказов и повреждений, технико-экономических показателей электрооборудования и уровня его эксплуатации через призму эффективности применяемых методов диагностики. Отсутствуют элементы в системе организации предприятия, которые ориентированы на сбор данных и проведение вышеуказанного анализа.
  • Отсутствует подход, ориентированный на выработку единой стратегии развития диагностических работ в МРСК и других ДЗО (далее МРСК).

Так, существующая идеология в организации технического состояния электрооборудования не позволяет полноценно перейти от стратегии планово-предупредительных ремонтов к стратегии выполнения работ по реальному техническому состоянию. Анализ существующих и активно развивающихся методов и средств диагностики электрооборудования показал, что их современный уровень и перспективы развития открывают реальные возможности применения для ряда категорий электрооборудования стратегии технического обслуживания и ремонтов (далее ТОиР) по техническому состоянию. При этом темпы обновления стареющего парка электрооборудования подчеркивают потребность в изменении организации диагностических работ в МРСК, в поиске/развитии новых форм диагностики.

Доказано, что процессы проведения ТОиР и диагностики оборудования это два разных процесса, где выход одного процесса образует непосредственно вход в другой, соответственно, обосновано выделение самостоятельного бизнес-процесса «Техническая диагностика». Данное управленческое решение позволит повысить эффективность как технической диагностики, так и ТОиР, а также в целом улучшит результативность системы менеджмента качества МРСК.

Исходя из иерархии организации эксплуатации энергооборудования, предложено выделить три функциональных уровня организации диагностических работ, отличающихся функциональными и информационными особенностями, уровнем обобщения и анализа информации: первый – уровень исполнительного аппарата МРСК; второй — уровень аппарата управления филиала МРСК; третий – уровень производственного отделения филиала МРСК. Необходимо выделение в МРСК центрального управляющего органа по вопросам диагностики. Появление центрального органа управления в МРСК, четкая иерархия в организации диагностических работ и эффективный надзор позволят стратегически спланировать развитие предприятия, направленное на повышение эффективности его эксплуатационной деятельности.

Принимая во внимание, что подразделения диагностики являются элементами производственного процесса, результаты деятельности которого позволяют оценивать качество ремонтной кампании, при этом качество проведенной диагностики значимо влияет на эффективность планирования ремонтов, существует пересечение интересов двух бизнес-процессов «Техническая диагностика» и «ТОиР». Для исключения взаимного негативного влияния на заинтересованную сторону каждого бизнес-процесса оправдано подчинить процесс «Техническая диагностика» главному инженеру предприятия.


Для достижения баланса трех фундаментальных свойств – безопасности, эффективности и надежности энергосистемы предлагается при развитии бизнес-процесса «Техническая диагностика» принять к руководству следующие требования:

1. Подход при организации диагностических работ определять по двум принципам: централизации и децентрализации. При определении принципа организации диагностических работ руководствоваться расчетом технико-экономической эффективности.

2. Определить три стратегии технической диагностики основанной на классификации оборудования электросетевого комплекса на три группы исходя из стратегии эксплуатации:
  • эксплуатация до отказа - диагностика основана на минимальном объеме работ (БД - браковочная диагностика);
  • планово-предупредительный ремонт - диагностика основана на оптимальном регламентированном объеме и периоде измерений (ПД - планово-предупредительная диагностика);
  • ремонт по реальному техническому состоянию - диагностика основана на принципе проведения расширенного объема измерений, с введением в область анализа трендов и комплексной оценки различных типов измерений (АД - адресная диагностика).

3. Определить три стратегии при организации и развитии подходов к оценке и мониторингу технического состояния электрооборудования:
  • оценка технического состояния в прошлом (анализ аварийных отключений и иных процессов и событий через призму оценки эффективности применяемых методов диагностики, поиск первопричины повреждения оборудования);
  • оценка технического состояния в настоящем;
  • оценка технического состояния в будущем (построение прогнозов).

4. Обеспечить процесс технической диагностики наблюдаемым. Внедрить/усовершенствовать элементы контроля и надзора за процессом организации диагностических работ на всех функциональных уровнях.

5. Обеспечить процесс технической диагностики управляемым. Внедрить/усовершенствовать системы и подходы сбора и анализа диагностической информации. Внедрить систему ранжирования оборудования по техническому состоянию.

6. Обеспечить процесс технической диагностики гибким и устойчивым к изменяющимся условиям эксплуатации, к развитию научно-технического прогресса. Внедрить/усовершенствовать систему оценки эффективности применяемых методов и методик, систему адаптации и внедрения новейших технологий в области диагностики, систему разработки новых и усовершенствования существующих методов диагностики.

7. Разработать подходы, методы и критерии оценки порогов эксплуатации электросетевого оборудования, порогов вывода оборудования в ремонт.

8. Обеспечить процесс диагностики экономически эффективным. Усовершенствовать систему закупочной деятельности в области технической диагностики. Внедрить систему оценки экономической выгоды обновления существующего и внедрения нового высокотехнологичного диагностического оборудования.

9. Определить стратегию разработки и внедрения автоматизированных процессов в области диагностики: внедрения и развития экспертно-диагностических информационно-аналитических систем; внедрение on-line систем мониторинга.

Эффективность предложенного управленческого решения заключается в следующем:
  • 1. Ожидается синергетический эффект, заключающийся в совокупной оптимизации затрат на энергопроизводство в условиях обеспечения баланса надежности и безопасности.
  • 2. Ожидается мультипликационный эффект, заключающийся в развитии на основе усовершенствований диагностики автоматизации и интеллектуализации производства, повышение эффективности инвестирования, снижения экономического ущерба от аварийных процессов в сети.
  • 3. Ожидается диффузионный эффект, заключающийся в возможности изменения стратегии ТОиР: переход для определенных категорий оборудования от планово-предупредительных ремонтов к ремонтам по техническому состоянию.

Выводыы

Проведено изучения внутренних и внешних связей социально-экономической системы, сути взаимодействия ее элементов, влияния процессов функционирования элементов на устойчивость системы в целом.

Для проведения системного анализа ПАО «Россети» представлена кибернетической социально-экономической системой, состоящей из подсистем и элементов, тесно взаимосвязанных между собой системой связей.

В условиях значительного роста количества оборудования в отрасли со сроками эксплуатации сверх нормативного, а также с учетом роста количества нового высокотехнологичного оборудования с новым типом изоляции существующий подход в организации оценки технического состояния электрооборудования признан неэффективным.

Предложено процесс «управление технической диагностикой» выделить в самостоятельный бизнес-процесс, с выделением в подсистеме «управление» нового элемента «управление технической диагностикой». Сформированы ключевые требования необходимые для развития бизнес-процесса «Техническая диагностика». Наличие синергетического, мультипликационного и диффузионного эффектов от внедрения нового элемента управления, позволяют признать предложенное управленческое решение эффективным.


Список литературы
  • 1. Распоряжение Правительства Российской Федерации от 3 апреля 2013 года №511-р «Об утверждении стратегии развития электросетевого комплекса России» / http://www.rosseti.ru/about/mission.
  • 2. Высогорец С.П. Разработка новых методов и алгоритма оценки качества эксплуатационных масел силовых транс¬форматоров напряжением 35–110 кВ. Диссертация на соискание ученой степе¬ни канд. техн. наук, – СПб., 2012. – 260 с.
  • 3. Назарычев, А.Н. Основы управления техническим состоянием электрооборудования: учеб. пособие / А.Н.Назарычев, А.И.Таджибаев, В.В.Титков, Ф.Х.Халилов. – СПб.: Изд-во Политехн.ун-та, 2015 – 204 с.
  • 4. Надежность систем энергетики: Проблемы, модели, и методы их решения / А.Ф. Дьяков, В.А. Стенников, С.М. Сендеров и др.; отв. Ред.Н.И. Воропай. – Новосибирск: Наука, 2014. – 284 с.
  • 5. Ерохина Е.А. Теория экономического развития: системно-синергетический подход. / Е.А.Ерохина. Монография – Томск: Изд.Том.ун-та, 1999 – 160 с.
  • 6. ГОСТ Р ИСО МЭК 15288-2005 Информационная технология. Системная инженерия. Процессы жизненного цикла систем. – М.: Издательство стандартов, 2006. – 57 с.
  • 7. ГОСТ ISO 9000-2011 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь – М.: Стандартинформ, 2012. – 32 с.
  • 8. ГОСТ ISO 9001-2011 Система менеджмента качества. Требования – М.: Стандартинформ, 2012. – 27 с.
  • 9. Основы кибернетики. Теория кибернетических систем / Под ред. Профессора К.А.Пупкова – М.: Высш. школа, 1976. — 408 с.
 
«РУССКИЙ ИНЖЕНЕР»
Всероссийский информационно-аналитический и научно-технический журнал
Учредитель:
Региональное объединение работодателей города федерального значения Москвы «Московская Конфедерация промышленников и предпринимателей (работодателей)» (сокращенно - МКПП(р)

Журнал «Русский инженер» зарегистрирован в Министерстве Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций.

Св-во о регистрации: ПИ № ФС 77-24583 от 02.06.2006 г.
Отдел подписки и распространения:
Телефон: (495) 691-24-14

Адрес и телефоны редакции:
Россия, 123557, Москва,
ул. Малая Грузинская, д. 39

Тел.: (495) 691-24-14
E-mail: press@mkppr.ru
http://www.russianengineer.ru

Подписной индекс:
84410 в объединенном каталоге
«Пресса России», том 1
Copyright © 2015-2024 Журнал «Русский инженер»
Полная и частичная перепечатка, воспроизведение или любое другое использование опубликованных материалов без разрешения редакции не допускается
Рейтинг@Mail.ru